科技創(chuàng)新
為積極響應(yīng)公司降本增效戰(zhàn)略部署,深化設(shè)備自主管理能力,新泰能源公司檢修班近日成功完成鈉離子交換器樹(shù)脂首次自主更換與維護(hù)工作,標(biāo)志著公司在關(guān)鍵設(shè)備自主運(yùn)維領(lǐng)域邁出重要一步。此次檢修通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程、技術(shù)骨干協(xié)同攻堅(jiān),不僅實(shí)現(xiàn)了設(shè)備性能的全面恢復(fù),更在技能傳承與成本管控方面取得顯著成效。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)嚴(yán)把關(guān),質(zhì)量管控精益化
鈉離子交換器作為水處理系統(tǒng)的核心設(shè)備,其樹(shù)脂更換需兼顧密封性、填充均勻度及再生效率等關(guān)鍵指標(biāo)。檢修班提前編制專項(xiàng)作業(yè)方案,細(xì)化分解為多項(xiàng)流程:從舊樹(shù)脂的徹底清除、罐體深度清潔,到新樹(shù)脂的精準(zhǔn)填充、再生液濃度校準(zhǔn),每一步均嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度。技術(shù)人員創(chuàng)新采用水平儀輔助定位,確保樹(shù)脂層厚度誤差控制在±1mm以內(nèi),較傳統(tǒng)目視操作精度大幅提升。經(jīng)48小時(shí)連續(xù)運(yùn)行測(cè)試,設(shè)備出水硬度穩(wěn)定在0.03mmol/L以下,優(yōu)于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
技術(shù)攻堅(jiān)傳幫帶,人才培育體系化
針對(duì)樹(shù)脂再生系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試難題,檢修班組建由多名高級(jí)工領(lǐng)銜的攻關(guān)小組,通過(guò)“理論推演+模擬實(shí)驗(yàn)+現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證”三維聯(lián)動(dòng),成功優(yōu)化再生劑投加時(shí)序,使鹽耗降低15%。檢修過(guò)程中,團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新實(shí)施“老帶新+輪崗制”培訓(xùn)模式,青年員工全程參與樹(shù)脂篩分、流量計(jì)校驗(yàn)等關(guān)鍵工序,獨(dú)立操作合格率達(dá)100%。此次實(shí)戰(zhàn)錘煉,不僅使班組具備了鈉離子交換器全生命周期維護(hù)能力,更培養(yǎng)出既能操作又懂原理的新型技能人才。
降本增效顯成效,管理提升長(zhǎng)效化
據(jù)測(cè)算,本次自主檢修較外委維修節(jié)約直接費(fèi)用4700元;同時(shí),通過(guò)優(yōu)化再生工藝,年預(yù)計(jì)減少鹽耗成本2000元。設(shè)備停機(jī)時(shí)間由原計(jì)劃的12小時(shí)壓縮至8小時(shí),保障了下游生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。更值得關(guān)注的是,檢修班建立的樹(shù)脂性能數(shù)據(jù)庫(kù)與維護(hù)檔案,為后續(xù)設(shè)備狀態(tài)預(yù)測(cè)性維護(hù)提供了數(shù)據(jù)支撐,預(yù)計(jì)可延長(zhǎng)樹(shù)脂使用壽命20%以上。
此次鈉離子交換器自主檢修的成功實(shí)踐,是新泰能源公司深化精益管理、推動(dòng)“操檢合一”模式落地的生動(dòng)縮影。下一步,檢修班將以此為契機(jī),持續(xù)完善設(shè)備自主維護(hù)體系,加快培養(yǎng)“一專多能”的技能人才梯隊(duì),為公司高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
(劉軍杰)


